Fertigungsingenieure kennen die Frustration: Einige Metallkomponenten lassen sich wie Butter bearbeiten, während andere Werkzeuge abnutzen und übermäßig viel Zeit beanspruchen. Das Geheimnis liegt in den intrinsischen Eigenschaften des Materials. Für Präzisionsteile, die eine umfangreiche Bearbeitung erfordern, ist die Auswahl der richtigen Legierung entscheidend. Dieser Artikel untersucht C36000-Automatenmessing – das Material der Wahl für E-Z LOK-Befestigungselemente – durch eine analytische Linse und seziert seine physikalischen, mechanischen und thermischen Eigenschaften, um technische Entscheidungen zu leiten.
C36000 Automatenmessing: Zusammensetzung und Hauptmerkmale
Bekannt für seine außergewöhnliche Bearbeitbarkeit, dominiert C36000-Messing (UNS C36000) die Herstellung von Präzisionskomponenten. Seine chemische Blaupause zeigt, warum:
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Kupfer (Cu):
60-63 % (bildet die Messingmatrix)
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Blei (Pb):
2,5-3,7 % (entscheidend für die Spanabhebung)
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Zink (Zn):
~35,5 % (gleicht Festigkeit und Kosten aus)
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Eisen (Fe):
≤0,35 % (Verunreinigungsbegrenzung)
Geheimnis der Bearbeitbarkeit:
Bleipartikel wirken während der Schneidvorgänge als mikroskopische Schmiermittel und reduzieren die Reibung um 40-60 % im Vergleich zu bleifreien Legierungen. Dies führt zu höheren Vorschubgeschwindigkeiten, überlegenen Oberflächengüten (Ra ≤ 32 µin) und einer 300 % längeren Werkzeugstandzeit in Produktionsumgebungen.
Physikalische Eigenschaften: Dichte und Auswirkungen in der realen Welt
Mit einer Dichte von 8,49 g/cm³ (0,307 lb/in³) nimmt C36000 eine strategische Mittelposition zwischen Aluminium und Stahl ein. Dieses Eigenschaftsprofil macht es ideal für:
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Gewichtsempfindliche Anwendungen:
30 % leichter als gleichwertige Stahlkomponenten
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Schwingungsdämpfung:
15 % besser als Aluminium in harmonischen Anwendungen
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Korrosionsbeständigkeit:
Hervorragend für Marinehardware (ASTM B16-konform)
Mechanische Leistung: Die Zahlen, die zählen
Umfangreiche Tests zeigen, warum diese Legierung anspruchsvollen Anwendungen standhält:
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Zugfestigkeit:
338-469 MPa (variiert mit dem Härtegrad)
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Streckgrenze:
124-310 MPa (Kaltverformung erhöht diesen Wert)
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Dehnung:
53 % in 18" Proben (überlegene Formbarkeit)
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Bearbeitbarkeitsbewertung:
100 % (Industriestandard)
Bemerkenswert ist, dass sein Schubmodul von 37 GPa einen sauberen Gewindeschnitt ermöglicht – ein entscheidender Faktor für die Herstellung von Befestigungselementen.
Thermische Eigenschaften: Wärmemanagement in Präzisionskomponenten
Wenn die Temperatur zu einem Konstruktionsfaktor wird, zeigt C36000:
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Wärmeausdehnung:
20,5 µm/m·°C (erfordert Ausgleich in Baugruppen mit engen Toleranzen)
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Leitfähigkeit:
115 W/m·K (effektiv für die Wärmeableitung)
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Schmelzbereich:
885-900°C (vorteilhaft für Lötoperationen)
Hinweis für den Konstrukteur:
Der hohe Wärmeausdehnungskoeffizient der Legierung erfordert eine sorgfältige Berücksichtigung bei der Paarung mit Edelstahl (WAK: 10-17 µm/m·°C) oder Titan (WAK: 8,6 µm/m·°C) in thermischen Wechselumgebungen.
Materialauswahl: Wann C36000 wählen (und wann vermeiden)
Dieses Messing zeichnet sich aus in:
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CNC-Drehteilen in großen Stückzahlen
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Sanitärkomponenten, die Korrosionsbeständigkeit erfordern
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Elektrischen Kontakten, die eine gute Leitfähigkeit benötigen
Alternative Materialien sollten in Betracht gezogen werden, wenn:
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Der Bleigehalt gegen RoHS/REACH-Vorschriften verstößt
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Anwendungen Festigkeiten >500 MPa erfordern
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Extreme Temperaturen dauerhaft 200°C überschreiten
Wie bei allen Materialspezifikationen ist die Prototypentestung unter tatsächlichen Betriebsbedingungen unerlässlich. Während die Datenblattwerte von C36000 zuverlässige Ausgangswerte liefern, kann die reale Leistung je nach Fertigungsprozessen, Oberflächenbehandlungen und Umwelteinflüssen variieren.
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