China Lock Technology(shenzhen)Co., LTD. Firmennachrichten

  In der riesigen Landschaft der Fertigung und des Ingenieurwesens spielen Standardbefestigungsmittel wie Schrauben, Bolzen und Muttern eine entscheidende Rolle.Wenn jedoch die vorhandenen Lösungen nicht ganz zu den Bedürfnissen passen, schließen maßgeschneiderte Befestigungsmittel die Lücke. Diese spezialisierten Bauteile werden so konzipiert und hergestellt, dass sie den einzigartigen und spezifischen Anforderungen einer bestimmten Anwendung entsprechen. Warum sich für kundenspezifische Befestigungsvorrichtungen entscheiden? Die Gründe sind vielfältig und oft kritisch.Korrosive Umgebungen, oder hohe Stresswerte.Die Anpassung ermöglicht es Ingenieuren, spezifische Legierungen, Beschichtungen und Wärmebehandlungen auszuwählen, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus kann die Geometrie einer Anwendung eine nicht standardmäßige Kopfform, Garnart oder Gesamtdimension erfordern.Individuelle Befestigungen können mit präzisen Abmessungen und Eigenschaften konstruiert werden, um eine perfekte Passform und nahtlose Integration in die Montage zu gewährleisten. Dies ist besonders in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt, Medizinprodukte und Automobilindustrie wichtig, wo Präzision und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind.   Der Prozess der Erstellung von kundenspezifischen Befestigungen erfordert in der Regel eine enge Zusammenarbeit zwischen dem Kunden und dem Hersteller. Die Ingenieure diskutieren die spezifischen Bedürfnisse, einschließlich der Belastungsanforderungen, Umweltbedingungen und Integrationsbeschränkungen. Mit Hilfe fortschrittlicher Designsoftware und Fertigungstechniken werden Prototypen oft vor der Massenproduktion hergestellt und streng getestet.   Während kundenspezifische Befestigungsvorrichtungen im Vergleich zu Standardoptionen höhere Anfangskosten haben, überwiegen die langfristigen Vorteile oft diese Kosten. Die Verbesserung der Leistungsfähigkeit, die Verbesserung der Sicherheit und die längere Lebensdauer des Endprodukts sind nur einige der Vorteile.Im Wesentlichen ermöglichen kundenspezifische Befestigungen Ingenieuren und Herstellern, Einschränkungen zu überwinden und optimale Ergebnisse in den anspruchsvollsten Anwendungen zu erzielen.Eine maßgeschneiderte Lösung ist die einzige Lösung.

Edelstahlschrauben sind Gewindekomponenten, die zur Verbindung oder Befestigung von zwei oder mehr Objekten verwendet werden.und eine lange LebensdauerDie Zähigkeit von Edelstahlschrauben ist ihre Fähigkeit, Schlag und Vibrationen zu widerstehen. Verschiedene Materialien können ihre Zähigkeit beeinflussen. Schrauben aus Edelstahl Das Hauptmerkmal von Edelstahlschrauben ist ihre Korrosionsbeständigkeit, und die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlschrauben aus verschiedenen Materialien variiert in verschiedenen Umgebungen Schrauben aus Edelstahl sind in verschiedenen Typen und Spezifikationen erhältlich, darunter verschiedene Kopfformen (wie runder Kopf, halbrunder Kopf, flacher Kopf, zylindrischer Kopf usw.) und verschiedene Gewindearten. Edelstahlschrauben werden in Bereichen wie Architektur, Maschinenbau, Elektronik, Automobilbau, Luftfahrt eingesetzt und werden häufig verwendet, um Stahlplatten, Holz, Kunststoffe,und andere MaterialienSie werden in der Regel durch die gegenseitige Anpassung von Fäden und Muttern zusammengehalten und verbunden. In vielen Anwendungen sind Edelstahlschrauben eine sehr geeignete Wahl, insbesondere wenn eine Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist. In einigen Fällen sind Schrauben aus anderen Materialien, wie z. B. aus verzinktem Stahl oder Kupfer, nicht geeignet.können geeigneter sein als Schrauben aus EdelstahlWenn zum Beispiel Aluminiumzubehör angeschlossen werden soll, ist der potenzielle Unterschied zwischen Edelstahlschrauben und Aluminiumlegierung groß, was zu Korrosion neigt.Verzinkte Stahlschrauben sind möglicherweise geeigneter. Bei der Auswahl der Schraubmaterialien sollten daher mehrere Faktoren wie das Material der verwendeten Zubehörteile, die Umgebung und die Belastungssituation berücksichtigt werden.und die Auswahl sollte auf der Grundlage der spezifischen Situation erfolgen.

Im Laufe der Zeit können die Schrauben von Präzisionsschrauben ausrutschen, und selbst wenn wir sie mit einem Schraubenschlüssel drehen, können wir sie nicht öffnen.Der Hauptzweck von Präzisionsschrauben besteht darin, einen festen Körper für Industrieprodukte zu bildenBei der Verwendung von Zähnen und Zähnen ist es üblich, dass sich Schraubköpfe brechen, zu fest verriegeln oder die Zähne nicht fest verriegeln, was den Anwendungsbedingungen nicht entspricht. Präzisionsschraube 1Die Schraublänge ist nicht gut und kann das entsprechende Drehmoment nicht annehmen. 2Die Festigkeit und Härte der Schraube sind nicht gut (möglicherweise aufgrund von Qualitätsgründen wie Daten (Material) und Verfahren) und das entsprechende Drehmoment kann nicht akzeptiert werden. 3. Die Festigkeit der Schraube übersteigt die Standardlast der Schraube, was zu einem Rutschen führt. 4Schrauben mit Gewinde oder Gewinde sind nicht standardmäßig und nicht streng miteinander kompatibel.Bei Gebrauch von Zähnen und Zähnen, ist es üblich, dass sich Schraubenköpfe brechen, zu fest verriegeln oder die Zähne nicht fest verriegeln, was nicht den Anwendungsbedingungen entspricht. 5Die Schrauben selbst sind unregelmäßig und können auch zu Schiebezähnen führen. 6Der Außendurchmesser der Zähne ist klein. Wenn eine normale Maschine normale Fäden verwendet, wird der kleine Außendurchmesser der Zähne definitiv dazu führen, dass die Zähne rutschen. Bei der Verwendung von Zähnen und Zähnen schließen sich die Schraubkopfköpfe häufig nicht zusammen, können nicht mit zu großer Kraft verriegelt werden,oder das Dentin kann nicht gut verriegelt werdenDies sind alle genaue Qualitätsprobleme.

Schrauben sind ein wesentlicher Bestandteil eines jeden Bauprojekts, aber es gibt eine Vielzahl von Typen, die Sie kennen müssen, um die richtige zu wählen.Gewinde, Kopf oder Spitze, sind verschiedene Arten von Schrauben für verschiedene Zwecke wirksam. Schraubtypen nach ihrer Antriebs- oder Kopfform Wenn es darum geht, die verschiedenen verfügbaren Schraubenarten zu klassifizieren, können wir mit einem grundlegenden Teil dieses Elements beginnen: dem Kopf und seinem Antrieb.Sie bestimmen die Stärke und das Drehmoment der Schraube. ● Phillips-Schrauben: Diese Schraubenschraube ist eine der am häufigsten verwendeten Schrauben und hat einen Kreuzförmigen Schrauben im Kopf, um zu verhindern, daß der Schraubenzieher rutscht, wodurch die Verwendung erleichtert wird.Es erfordert in der Regel nicht viel Drehmoment bei der Installation und ist sehr nützlich, zum Beispiel für die Arbeit mit Holz/Kunststoff/Elektronik.     ● Torx®-Schrauben. Torx®-Schrauben haben Rillen in Form eines sechszackigen Sterns und sind sehr widerstandsfähig.fällt in diese KlassifizierungEs zeichnet sich durch seinen herausragenden Stift in der Mitte des Sechspitzensterns aus, dessen Drehen ein spezielles Werkzeug erfordert.     ● Schrauben mit Schraubenkopf: Schrauben mit Schraubenkopf haben einen Spalt in einer vertikalen Linie und eignen sich hervorragend zum Zusammenfügen zweier Holzstücke.Es ist eine der am häufigsten verwendeten Schraubenarten und wird für Arbeiten mit mittlerem Drehmoment empfohlen.     ● Steckschrauben: Diese Schrauben haben einen zylindrischen Kopf mit einem sechseckigen Loch in der Mitte.ein Werkzeug, das ein größeres Drehmoment als ein herkömmlicher Schraubendreher ausüben kann.     ● Posidrivschrauben: Posidrivschrauben sind ähnlich wie Phillipsschrauben, haben aber ein größeres Drehmoment, da sie in den Schlitten acht Kontaktpunkte haben, was eine gute Befestigung an der Oberfläche garantiert.Sie eignen sich hervorragend für Arbeiten mit Materialien, die einen starken Halt erfordern.     ● Hexagonale Schrauben mit einem hexagonalen Kopf.Hexagonale Schrauben haben keine Schlitze und sind perfekt zum Befestigen von Metallteilen mit dem richtigen WerkzeugAuch Schrauben mit einem hexagonalen Kopf, die einen Flansch enthalten, müssen keine Waschmaschine enthalten.     Wie werden Schrauben nach Verwendung eingeteilt? Neben den verschiedenen Schraubkopfen auf dem Markt gibt esEs ist auch wichtig, die verschiedenen Anwendungsmöglichkeiten zu kennen, je nach Werkstoff oder den spezifischen Merkmalen, mit denen man arbeitet.. Einige der häufigsten Schraubtypen sind nachstehend beschrieben. ● Holzschrauben. Diese Klassifizierung umfasst verschiedene Arten, aber die Triebschrauben sind die häufigsten.Das erleichtert ein viel stärkeres Gelenk dank der Tatsache, dass die Schraube an dem Holz fester befestigt wirdEs ist zu beachten, daß, wenn sie sichtbar werden sollen, verschiedene Arten der Abdeckung vorhanden sind, um die Installation ästhetischer zu gestalten.     ● Selbstbohrschrauben: Selbstbohrschrauben sind solche, die, wie der Name schon sagt, nicht vorher gebohrt werden müssen, da ihre Spitze als Bohrer fungiert.Innerhalb dieser Klassifizierung finden Sie Schrauben für Dächer und Fassaden, die hauptsächlich selbstbohrende Hexkopf sind und die Verbindung von Metallelementen begünstigen.Sie verfügen über eine Wäsche oder einen Flansch, der mit EPDM-Gummi versehen ist, um das Material zu versiegeln, an dem Sie arbeiten.     Die meisten dieser Schrauben haben einen Trompetenkopf, der es erlaubt, die Schraube leicht in das Material einzufügen und ein sanftes, aber starkes Drehmoment zu erzeugen.Abhängig von der Dicke des zu bohrenden MaterialsDie Spitze der Schrauben für Gipsplatten kann scharf sein, perforieren oder selbstbohren.Langlebige Befestigung von Gipsplatten an einander oder an Holz.     ● Metallschrauben: In dieser Gruppe von Schrauben finden Sie eine große Vielfalt an Schraubenarten, Durchmessern und Längen, abhängig von der Flexibilität des zu perforierenden Materials.Sie sind dazu bestimmt, Metallelemente aufeinander oder an andere Materialien zu befestigenIn diesem Fall müssen sie vorher gebohrt werden, um die Befestigung zu gewährleisten.   ● Standardgeschraubte Schrauben: Diese Klassifizierung umfaßt alle Schrauben mit einem metrischen Gewinde, d. h. solche, deren Gewinde den international verwendeten Standardmessungen entspricht.Es gibt eine große Vielfalt an Kopftypen, die entweder halb mit einem Hals oder vollständig den ganzen Körper bedecken können.Eine weitere Haupteigenschaft ist, daß metrische Gewinde ohne Spitze sind. Sie werden hauptsächlich in Maschinen mit Muttern oder Waschmaschinen verwendet, um eine bessere Befestigung der Elemente zu erreichen.   Schraubtypen je nach Material Bei der Auswahl einer Schraube für ein Projekt ist auch das Material zu berücksichtigen, aus dem sie besteht.Die häufigsten sind Stahlschrauben mit einer bikromatischen oder zinkbeschichteten Oberfläche, empfohlen für Innenräume, da sie eine durchschnittliche Korrosionsbeständigkeit aufweisen.Edelstahlschrauben (A2 und A4) sind die beste Wahl, da sie in Außenräumen und/oder Küstengebieten sehr korrosionsbeständig sind.Wie bereits erwähnt, eignen sich bikromatische Schrauben auch für Bauprojekte mit Holz, wenn sie sichtbar sein wollen, da sie das Projekt ästhetisch ansprechender machen.   Kurz gesagt, die Wahl der verschiedenen Schraubtypen hängt von den Eigenschaften der jeweiligen Anwendung ab.Es ist wichtig, sich ihrer Unterschiede bewusst zu sein, um das zu finden, was in jedem Fall am besten funktioniert. Bei LOCK sind wir auf Ihre Bedürfnisse angepasste Befestigungen spezialisiert und haben eine breite Palette von Schrauben für alle Anwendungsarten.

Schraubverteilung ist eine spezielle Technologie zur Verarbeitung von Befestigungsmitteln, mit der herkömmlicher Klebstoff durch automatisierte Geräte, typischerweise bei 180 ° und 360 °, auf Schraubfäden gesprüht wird.Es wird häufig in mobilen Präzisionselektronikprodukten verwendet, wie Laptops, Mobiltelefone usw. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören: 1Im Vergleich zu nicht geklebten Schrauben hat es eine bessere Lockerungsschutzfunktion und kann langfristigen kontinuierlichen Schwingungen standhalten, ohne die Schrauben zu lösen. 2. eine bessere Installation, die die herkömmliche Lieferung vor Ort an der Produktionslinie ersetzt.ohne die Oberfläche von Befestigungsstücken und Verbindungen zu beschädigenAuch die Umarbeitung und Demontage ist einfach. 3.Weit verbreitet, kann in der automatisierten Montage eingesetzt werden, was zu einer höheren Produktion und Installationseffizienz führt.